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精密型数控车床提高了生产效率和产品品质
点击次数:15 发布时间:2019-11-26
   精密型数控车床提高了生产效率和产品品质
  精密型数控车床是目前使用广泛的机床设备,可以用于轴类和盘类回转体零件的加工,能自动完成内外圆柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工,并能进行切槽、钻、扩、铰孔等工作,特别适宜复杂形状零件的加工。这种设备可以节约劳动力,提高生产效率和产品品质,从而缩短了生产时间。我们下面就详细的介绍一下小型数控车床被广泛应用的原因:
  l)能完成很多普通机床难以完成,或者根本不能加工的复杂型面的零件加工。因此,数控机床首先在航空、航天等领域获得应用。在复杂型面的摸具加工中,在蜗轮叶片及螺旋桨的加工中,也都得到了广泛的应用。
  2)采用数控机床,可以提高零件的加工精度,稳定产品的质量。由于数控机床是按照预定的程序自动加工,精密型数控车床加工过程不需要人工干顸。而且加工精度还可以利用软件来进行校正及补偿。因此,可以获得比机床本身精度还要高的加工精度及重复精度。
  3)可以提高生产率。采用数控机床比普通机床可提高生产效率卒2~5倍。尤其对某些复杂零件的加工,生产效率可提高十几倍甚至几十倍。
  4)可以实现一机多用。一些数控机床,例如加工中,车削中心等,都可以自动换刀。一次装卡后,几乎能完成零件的全部加工部位的加工,可以替代5~7台普通机床。
  5)几乎不需要专用的工装卡具。采用普通的通用工夹具,只需更换零件程序,就可适应不同品种及尺寸规格零件的自动加工。
  6)减少了在制品,从而加速了流动资金的周转,提高经济效益。
  7)精密型数控车床大大减轻了工人的劳动强度。
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